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开炼机的炼胶步骤
更新时间:22/10/24 09:43:10 来源:
www.gtssjcj.com
开炼机在橡胶工业中有着非常广泛的使用,于橡胶胶炼、混炼、压片,制备塑炼胶、混炼胶,实现热炼、出型。逐渐被密炼机、自动连续混炼机、挤出机取代,但在再生胶、小批量特殊胶种、胶料的生产中,仍然得到了大量推广与使用。开炼机的炼胶步骤如何进行?
1.生胶加热,生胶塑料时,加热软化后才能混炼,以便与其他聚合物混合;
2.加入配合剂,通常加入软化剂、硬脂酸等,再加入其他粉料与炭黑等。硫化一般在混炼结束前或胶料停放后加入;
3.均匀混炼与下片,所有配合剂添加完成后,继续翻炼,使配合剂与生胶混炼均匀,开炼机的炼胶原理要求胶料在辊筒间隙中反复挤压出片。
单个发热丝功率可做到2.1KW。两端温度相差十多度,发热丝不能紧密配合,未充分与内壁接触,形成中空干炼烧。发热丝干烧一段时间后变形,更换难度大,温度不均。因发热丝功率比较大,结构强,不容易被烧坏。
单头棒电发热管:单个发热丝单头棒在直径为19.8,正常功率1.7KW。温度均匀,精度可做到±2℃。加温速度慢,功率小,增大功率,可造成发热管容易烧坏,增加更换时间及频率。
采用特殊加热模具,内配三段加热管,功率可做到3.6KW,使发热丝承受压力减小。因特殊模具经过深钻孔,孔与发热间紧密结合。保证发热管寿命长,滚筒表面温度精度±2℃。
对于开炼机温度的精确度,将直接关系到配料研发的结果,通常采用的加热方式为电热模具加热、油加热。
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