热板焊缝渗漏解决措施

    在长期运行后，因受振动、磨损、压力、温度、反复拆装等过程的影响，各结合面的静密封位置出现漏油情况，常见问题当属“热板焊缝渗漏”问题居多。
    既会给油品造成大量浪费，又会影响企业现场管理。传统治理方式，需要拆卸并打开平板硫化机，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅浪费时间，还会浪费人工力气，还很难保证密封效果，在平板硫化机的运行期间，还会发生再次泄漏情况。
    采用新型技术，不用拆卸，且具备优越的粘着力、耐油性、350%的拉伸度，不仅可以停车堵漏、密封，还可以在不影响生产速度的情况下，在线待机治理渗漏部位，达到重新密封效果，经济效益显著。
    若渗漏情况比较严重，需要重新加工焊缝。使用专业工具重新加工焊缝，保证焊接密度达标；在焊缝渗漏处加入密封材料，堵死渗漏口。可以使用工业胶水或封口胶进行修补，但需要注意的是：胶水要选用高强度、耐高温材料。
    如果焊缝渗漏情况较为严重，可以焊接边缘切割，削平边缘后再重新焊接，避免缺陷点和焊接不牢的情况。
    将焊接处逐渐升温，通过消除焊接处的缺陷点填补焊接缝隙。在处理热板焊缝渗漏问题时，首先需要确定渗漏原因，再选择适合的处理方法。定期维护、检查，及时发现问题并解决。这样才能保证平板硫化机达到正常使用和生产效果。
    编辑：R